大溪地諾麗公司是唯一從採收noni果到生產製造、擁有「從果樹到裝瓶」完整步驟的一家公司，全盤掌控製造過程，其程序為獨家專利，其他公司不得仿製。

大溪地諾麗果實的採收

• 於大溪地，採收人員必須接受嚴格訓練並獲得認證資格。
• 僅採收乾凈、完整、成熟的果實，不可有摔傷或破皮。
• 採收後的果實經過反複的篩選，一顆顆細心沖洗並檢驗。

果實的運輸

• 將上選的果實裝入運輸桶、接受檢驗並秤重。
• 運輸桶貼上標籤，紀錄負責採收人員的名字、裝桶日期、運輸桶重量以及追蹤資訊等等。
• 送至大溪地本島的加工製造中心處理。

大溪地加工程序

• 運輸桶抵達製造中心後立即秤重，並將其記錄列入記錄報告中。
• 開啟運輸桶立即檢查果實。
• 開啟研磨機之前，機器設備的濾網需經過測試檢查，並將其測試結果列入記錄報告。

研磨機

• noni果實在被放入研磨機之前均需再次通過檢驗與過濾，淘汰不合規定的小體積noni果。
• 專人定時測量溫度並將資料記錄到品管報告及全自動溫度記錄器中。
• 研磨機將果實研磨成果漿，同時進行除籽、去皮及去莖。
  

巴氏殺菌機

• 果漿原料經過層層導管，巴斯德殺菌處理後注入運輸容器內。
  

原料運輸容器

• 品管部門負責從每個運輸容器中採集原料總體採樣，接受酸鹼值(pH)測試以及糖度(Brix)鑑定。
• 這些總體採樣全部被委托給信譽可靠的微生物實驗室代為檢驗，以確保產品質量。

配送

• 檢驗測試合格，品管部門授權，將這些經認可的記錄文件送至工廠負責人處接受再次審核及簽字。
• 此份記錄文件再被轉送至位於美國猶他州American Fork市的工廠總部。
• 工廠負責人審核危害分析關鍵管制點 (HACCP)細節記錄，並且將此記錄文件的備份送至美國猶他州AF總廠。
• 每個原料運輸容器均貼有標籤，註明產品批號、日期、時間以及總體採樣編號。每一個運輸容器均有識別編號。
• 當所有檢測程序合格並獲得標準認可，整批的果漿原料方可核發至配送中心。
• 原料運輸容器密封送至貨櫃、送達美國西岸港口。

美國猶他州AMERICAN FORK市的製造中心

• 品保部門檢查每批來自大溪地的分析報告以區分各個運輸容器。
• 每批果漿原料必須有認證文件，才能送入生產線。

高壓灌入生產線設備

• 果漿被高壓迅速地注入容量達3,500加侖的容器中。
• 技術人員將資料記載於生產線批次記錄報告(PBR.)中。
• 技術人員記載高壓注入至原料槽內每一項配料的比例。
• 另一位技術人員負責審核資料記錄。
• 資料一旦確認正確無誤，兩位技術人員共同在記錄表上簽字以示負責。

受專利保護的獨家技術

自動裝瓶填充機

• 全自動36瓶循環式液體填充器，以122瓶/秒的高速將果汁注入瓶中。
• 果汁瓶採用無菌填充方式確保安全。
  

鋁箔蓋封口機

• 大溪地諾麗果汁瓶以瞬間高速旋轉的鋁箔蓋封口機(ROPP)加蓋密封，不易遭人為毀損並確保瓶裝產品的安全性。
• 果汁瓶頸部份打印生產線批次編號。
• 每批果汁產品所使用的成份均有記錄可追溯至大溪地。
• 品管部門從果汁裝瓶線，分批抽樣測試並保存該批抽樣產品。

質量保證及質量管控測試

• 這些已裝瓶的大溪地諾麗果汁再交由品保部門進行測試。測試項目包括：調味、酸鹼值、標準黏度、瓶蓋封口機轉軸、生菌素、酵母菌與霉菌、腸菌類、大腸杆菌、沙門氏菌以及葡萄球菌等測試。
• 通過測試後，貼上產品標籤前還要再次採樣檢驗，審核該批貨物記錄報告以及溫度記錄表是否符合規定。
• 此外，還要經過無數次檢驗，完美的產品才會送達您的手上。