大溪地諾麗果汁的生產過程
產品優勢
起源與願景
製造過程
飲用方法
包裝與價格

一公升-玻璃瓶

 

       

 

 

 

美商慕立達公司是唯一從採收noni果到生產製造、擁有「從果樹到裝瓶」完整步驟的一家公司,全盤掌控製造過程,其程序為獨家專利,其他公司不得仿製。

大溪地諾麗果實的採收

  • 於大溪地,我們的採收人員必須接受嚴格訓練並獲得認證資格。
  • 僅採收乾凈、完整、成熟的果實,不可有摔傷或破皮。
  • 採收後的果實經過反複的篩選,一顆顆細心沖洗並檢驗。

 

果實的運輸

  • 將上選的果實裝入運輸桶、接受檢驗並秤重。
  • 運輸桶貼上標籤,紀錄負責採收人員的名字、裝桶日期、運輸桶重量以及追蹤資訊等等。
  • 送至大溪地本島的加工製造中心處理。

 

大溪地加工程序

  • 運輸桶抵達製造中心後立即秤重,並將其記錄列入記錄報告中。
  • 開啟運輸桶立即檢查果實。
  • 開啟研磨機之前,機器設備的濾網需經過測試檢查,並將其測試結果列入記錄報告。

 

研磨機

  • noni果實在被放入研磨機之前均需再次通過檢驗與過濾,淘汰不合規定的小體積noni果。
  • 專人定時測量溫度並將資料記錄到品管報告及全自動溫度記錄器中。
  • 研磨機將果實研磨成果漿,同時進行除籽、去皮及去莖。

 

巴氏殺菌機

  • 果漿原料經過層層導管,巴斯德殺菌處理後注入運輸容器內。

 

原料運輸容器

  • 品管部門負責從每個運輸容器中採集原料總體採樣,接受酸鹼值(pH)測試以及糖度(Brix)鑑定。
  • 這些總體採樣全部被委托給信譽可靠的微生物實驗室代為檢驗,以確保產品質量。

 

配送

  • 檢驗測試合格,品管部門授權,將這些經認可的記錄文件送至工廠負責人處接受再次審核及簽字。
  • 此份記錄文件再被轉送至位於美國猶他州American Fork市的工廠總部。
  • 工廠負責人審核危害分析關鍵管制點 (HACCP)細節記錄,並且將此記錄文件的備份送至美國猶他州AF總廠。
  • 每個原料運輸容器均貼有標籤,註明產品批號、日期、時間以及總體採樣編號。每一個運輸容器均有識別編號。
  • 當所有檢測程序合格並獲得標準認可,整批的果漿原料方可核發至配送中心。
  • 原料運輸容器密封送至貨櫃、送達美國西岸港口。

 

美國猶他州AMERICAN FORK市的製造中心

  • 品保部門檢查每批來自大溪地的分析報告以區分各個運輸容器。
  • 每批果漿原料必須有認證文件,才能送入生產線。

 

高壓灌入生產線設備

  • 果漿被高壓迅速地注入容量達3,500加侖的容器中。
  • 技術人員將資料記載於生產線批次記錄報告(PBR.)中。
  • 技術人員記載高壓注入至原料槽內每一項配料的比例。
  • 另一位技術人員負責審核資料記錄。
  • 資料一旦確認正確無誤,兩位技術人員共同在記錄表上簽字以示負責。

 

受專利保護的獨家技術

自動裝瓶填充機

  • 全自動36瓶循環式液體填充器,以122瓶/秒的高速將果汁注入瓶中。
  • 果汁瓶採用真空壓力無菌填充方式確保安全。

 

鋁箔蓋封口機

  • 大溪地諾麗果汁瓶以瞬間高速旋轉的鋁箔蓋封口機(ROPP)加蓋密封,不易遭人為毀損並確保瓶裝產品的安全性。
  • 果汁瓶頸部份打印生產線批次編號。
  • 每批果汁產品所使用的成份均有記錄可追溯至大溪地。
  • 品管部門從果汁裝瓶線,分批抽樣測試並保存該批抽樣產品。

 

質量保證及質量管控測試

  • 這些已裝瓶的大溪地諾麗果汁再交由品保部門進行測試。測試項目包括:調味、酸鹼值、標準黏度、瓶蓋封口機轉軸、生菌素、酵母菌與霉菌、腸菌類、大腸杆菌、沙門氏菌以及葡萄球菌等測試。
  • 通過測試後,貼上產品標籤前還要再次採樣檢驗,審核該批貨物記錄報告以及溫度記錄表是否符合規定。
  • 此外,還要經過無數次檢驗,完美的產品才會送達您的手上
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